La famille d’entreprises Duravant dessert les segments de la transformation alimentaire, de l’emballage et de la manutention.
Votre ligne de production tourne à plein régime, mais un goulot d’étranglement important se forme à la sortie. Empiler manuellement des sacs de 25 kg est lourd et inefficace. Vous cherchez donc un moyen fiable d’automatiser ce processus. Quelle technologie innovante correspond le mieux à votre ligne de production spécifique ? Découvrez ici les principales différences entre les systèmes conventionnels et la robotique.
Une machine conventionnelle constitue des couches de sacs sur une plaque de formation fixe. Le système pousse ensuite cette couche complète d’un seul coup sur la palette. Ce processus est extrêmement robuste et parfait pour un flux continu. Vous obtenez toujours une capacité de production très élevée et stable. Surtout pour les sacs uniformes, c’est un excellent choix.
Un bras robotisé saisit les sacs individuellement et les place avec une extrême précision. Cette technologie vous offre une flexibilité maximale dans votre ligne d’emballage automatisée. Vous pouvez facilement passer entre différents formats et des schémas d’empilement complexes. De plus, un robot industriel occupe souvent beaucoup moins de surface au sol. C’est idéal lorsque votre espace de production disponible est relativement limité.
La vitesse est absolument cruciale lors du traitement de marchandises en vrac lourdes.
Choisissez toujours la technologie qui correspond parfaitement à votre production souhaitée.
Votre disposition d’usine spécifique détermine souvent le choix d’un système particulier. Les palettiseuses conventionnelles nécessitent généralement une installation considérablement plus grande et plus haute. Une cellule robotisée compacte s’adapte beaucoup plus facilement dans un espace restreint. Vous pouvez également déployer un robot pour plusieurs lignes de production simultanément. Cela augmente considérablement l’efficacité de votre processus d’emballage total.
Chez Votech, nous comprenons très bien que chaque ligne de production est unique. Nous concevons et construisons des systèmes robustes qui répondent parfaitement à vos besoins. Que vous choisissiez une solution conventionnelle ou une solution robotisée très avancée. Nous offrons également des Duravant Lifecycle Services complets pour une maintenance optimale et préventive. Nous garantissons ainsi toujours la meilleure disponibilité pour votre ligne d’emballage complète.
Les deux systèmes industriels peuvent traiter ces sacs lourds sans aucun problème. Un système conventionnel est souvent plus rapide pour un grand flux continu. Un robot est en revanche plus pratique si vous changez fréquemment de produit.
Oui, les deux systèmes de palettisation s’intègrent parfaitement avec une machine de stretch hooding moderne. Cela garantit directement un emballage final étanche et extrêmement stable. Votech est heureux de livrer ces lignes complètes comme une solution entièrement intégrée, ou comme des machines individuelles qui s’intègrent dans des lignes d’emballage existantes.
Les systèmes conventionnels ont plus de pièces mécaniques qui peuvent montrer de l’usure avec le temps. Un bras robotisé a moins de pièces mobiles et nécessite un type de maintenance différent. Nos Duravant Lifecycle Services spécialisés maintiennent les deux systèmes toujours en parfait état.
Le choix entre palettisation conventionnelle et robotisée dépend fortement du résultat souhaité. Examinez toujours soigneusement votre capacité souhaitée, l’espace disponible et la variation de produits. Les deux technologies offrent d’énormes avantages pour le traitement de sacs lourds. Êtes-vous prêt à automatiser efficacement et professionnellement votre processus d’emballage ? Contactez alors Votech dès aujourd’hui pour une consultation personnelle.