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Systèmes de transport pour l’industrie de l’emballage
Des systèmes de transport efficaces sont indispensables dans toute ligne d’emballage moderne. Ils assurent la circulation fluide des produits entre les machines, par exemple de la machine de remplissage au palettiseur, puis du palettiseur au stretch hooder. Pour différents secteurs, les bandes transporteuses et solutions de transport automatisé interne sont essentielles pour la vitesse, la précision et la sécurité des produits. Nos systèmes sont conçus pour un large éventail d’emballages, tels que sacs, cartons, ballots, big bags, growbags, caisses et palettes. Grâce à des solutions sur mesure en termes de dimensions, de matériaux et de fonctionnalités, nous fournissons toujours une solution de transport adaptée à votre environnement de production.
Convoyeurs pour le transport des sacs pleins au sein de votre entreprise, par exemple entre votre ensacheuse et votre palettiseur.
- Détection de métaux, trieuse pondérale, élévateur de sacs, retourneur de sacs, tapis de conformation de sacs, étiqueteuse et toute autre station souhaitée;
- Ces convoyeurs conviennent également pour les cartons, les ballots, les growbags, etc…
Systèmes de transfert pour le transport interne des palettes, par exemple de votre palettiseur à votre housseuse, puis pour le stockage des palettes chargées.
- Convoyeur à rouleaux, convoyeur à chaînes, chariot à traverses, magasin de palettes vides, élévateur de palettes, distributeur de feuillards et plus encore;
- Convient aux palettes chargées de sacs, cartons, ballots, big bags, caisses, conteneurs, dalles ou d’autres produits.
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Bandes transporteuses et convoyeurs à rouleaux pour sacs et palettes
Les convoyeurs à rouleaux constituent l’épine dorsale de nombreux convoyeurs de palettes. Ils sont parfaits pour déplacer les palettes de manière contrôlée entre les palettiseurs, les enrouleuses de film, les stretch hooders et les zones de stockage. Nos convoyeurs à rouleaux motorisés ou gravitaire sont disponibles en différentes versions et adaptés aux palettes en bois ou en plastique. Grâce à une conception modulaire et des composants sur mesure, ils peuvent être facilement adaptés à votre agencement logistique.
Nos solutions de transport conviennent à la fois au déplacement des sacs et des palettes. Les sacs sont transportés efficacement sur des bandes transporteuses sur mesure. Pour les palettes, nous proposons des solutions avancées telles que des tables tournantes, des unités de centrage, des pese-palettes et des systèmes combinés avec chariots de traverse et lève-palettes. Nous traitons divers matériaux et formats, tels que des sacs ouverts, des palettes en bois ou plastique avec sacs, cartons ou ballots. Cette polyvalence permet une intégration fluide dans toute ligne d’emballage.
Industries
Chariots de traverse : transport flexible entre plusieurs lignes
Dans les environnements de production avec plusieurs lignes d’emballage ou de palettisation, les chariots de traverse offrent une solution flexible. Ces chariots automatiques déplacent les palettes rapidement et avec précision entre différents points, par exemple de plusieurs lignes vers un seul stretch hooder. Grâce à l’identification des lignes et au contrôle automatisé, les chariots de traverse optimisent le flux, réduisent les temps d’attente et augmentent la capacité de traitement sans personnel supplémentaire.
Solutions de transport interne sur mesure
Pour chaque processus de production, nous proposons une solution de transport adaptée. Qu’il s’agisse d’une bande transporteuse inclinée, d’un convoyeur spiralé ou d’un élévateur à sacs, nos systèmes déplacent les produits en toute sécurité, les basculent, les tournent, les pèsent ou les contrôlent. Les palettes sont transportées facilement via des convoyeurs à rouleaux, des chaînes ou des chariots de traverse, avec des options telles que lève-palettes, empileurs, systèmes tampons et même poseurs de feuilles pour carton et film. Chaque système de transport est équipé de son propre système de contrôle avec PLC et armoire électrique, entièrement adapté à vos besoins de production.
Questions fréquentes
Qu’est-ce qu’un système de transport dans l’industrie ?
Un système de transport industriel est une solution automatisée pour déplacer efficacement des produits tels que des sacs, des cartons ou des palettes au sein d’une ligne de production. Il assure une circulation fluide entre les machines, comme les machines de remplissage, les palettiseurs et les stretch hooders, réduisant ainsi les interventions manuelles et augmentant la vitesse de production. Les systèmes de transport industriels sont souvent modulaires et peuvent comprendre des bandes transporteuses, des convoyeurs à rouleaux, des élévateurs ou des navettes.
Quels types de systèmes de transport existent ?
Il existe différents types de systèmes de transport, selon le type de produit et les exigences du processus. Pour les sacs et cartons : bandes transporteuses, élévateurs à sacs, convoyeurs à pression et tourne-sacs. Pour les palettes : convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à chaîne, chariots de traverse, élévateurs de palettes et convoyeurs peseurs. Il existe également des systèmes spéciaux tels que convoyeurs spiraux, bandes d’angle et systèmes tampons. De nombreux systèmes peuvent être équipés de détecteurs de métaux, d’unités d’étiquetage ou de mécanismes de rejet.
Quel est le coût d’un système de transport interne sur mesure ?
Le prix d’un système de transport dépend de facteurs tels que la longueur, la capacité, le niveau d’automatisation et les fonctions requises. Les solutions sur mesure, les fonctionnalités supplémentaires et l’intégration avec des lignes existantes influencent le coût.
Comment choisir le système de transport adapté à mon processus de production ?
Le choix du bon système de transport dépend du type de produit (sacs, palettes), du poids, des dimensions et de la vitesse de traitement souhaitée. Il est également important de vérifier comment le système s’intègre à la ligne d’emballage existante et s’il permet une extension future. Une analyse approfondie du processus et de l’environnement de production aide à identifier les points critiques et à choisir la configuration optimale. Les spécialistes peuvent conseiller sur le choix des matériaux, le type d’entraînement et la sécurité.
Quels sont les avantages des systèmes de transport automatisés ?
Les systèmes de transport automatisés augmentent la vitesse de production et réduisent la dépendance à la main-d’œuvre. Ils assurent un flux constant de produits, réduisant les temps d’arrêt et augmentant le rendement. La sécurité au travail s’améliore, car les tâches lourdes ou répétitives sont automatisées. De plus, ces systèmes offrent une meilleure précision et traçabilité, contribuant ainsi à un processus de production plus efficace.
Les systèmes de transport peuvent-ils être reliés à des machines existantes ?
Oui, les systèmes de transport peuvent souvent être intégrés à des machines existantes telles que les machines de remplissage, scelleuses, palettiseurs ou systèmes d’étiquetage. L’intégration se fait via un système de contrôle PLC qui assure la communication entre les machines. Même les installations plus anciennes peuvent être reliées si les interfaces techniques le permettent. Les solutions sur mesure garantissent une connexion fluide entre différentes marques et configurations, optimisant la coopération entre les machines.
Les systèmes de transport conviennent-ils aux petites entreprises ?
Même les petites entreprises peuvent bénéficier des systèmes de transport, notamment pour automatiser des processus répétitifs ou laborieux. Des systèmes compacts et modulaires sont disponibles et évolutifs selon la taille de la production. Cela permet de limiter les coûts et l’espace nécessaire. L’automatisation à petite échelle améliore rapidement l’efficacité et réduit les risques d’erreurs ou de pertes liées à la fatigue ou à l’incohérence du travail manuel.
Quelle est la différence entre un conveyor et un convoyeur à rouleaux ?
Un conveyor est une bande transporteuse motorisée qui déplace les produits sur une surface, souvent utilisée pour les produits légers comme les sacs ou les cartons. Un convoyeur à rouleaux est constitué de rouleaux sur lesquels les produits roulent, motorisés ou gravitaires. Les convoyeurs à rouleaux conviennent particulièrement aux produits lourds comme les palettes. Les conveyors assurent un mouvement constant et contrôlé, tandis que les convoyeurs à rouleaux sont idéaux pour le stockage tampon ou le transfert manuel. Les deux systèmes sont souvent combinés sur une même ligne pour un flux optimal.
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