The Duravant family of operating companies serve the food processing, packaging and material handling segments.
Lijmmachine voor zakken: efficiënte en betrouwbare sluiting met Fischbein
Een Fischbein lijmmachine voor zakken is dé oplossing om zakken snel, nauwkeurig en duurzaam te sluiten zonder gebruik van een naaimachine. Met geavanceerde modellen zoals de Fischbein PBC-6000 en DRC 300 sluit je diverse soorten papieren en meerlaagse zakken met een betrouwbaar hotmeltlijmsysteem dat maximale bescherming biedt. Deze automatische zaklijmmachines van Fischbein worden veel gebruikt in sectoren zoals poeders, mineralen, diervoeders, landbouwproducten en tuinbouwtoepassingen. Dankzij de precisie en snelheid verbeteren deze machines het verpakkingsproces en garanderen ze een stof- en waterdichte sluiting.
Deze zeer energiezuinige machines zijn speciaal ontworpen voor gebruik met meerwandige zakken in extreem corrosieve omgevingen. Uitgerust met zeer efficiënte verwarmingselementen en het gepatenteerde automatische openingssysteem met breakaway device, zijn dit de ultieme machines voor het sluiten van papieren zakken met pinch tops.
Met een uniek thermisch buizensysteem verdelen deze machines de warmte gelijkmatig over de bovenkant van de knijpzak voor een perfecte sluiting. En dankzij het unieke gepatenteerde breakaway-concept loopt de zak niet meer vast!
DRC 300
Een machine speciaal ontworpen voor het sealen van kleine meerwandige papieren zakken van 1 tot 20 kg, met een effectieve controle over de verdeling van de smeltlijm.
Hotmelt lijm machine van Fischbein: krachtige lijmtechnologie voor jouw verpakkingen
De Fischbein hotmelt lijm machines zijn speciaal ontworpen voor het snel en betrouwbaar sluiten van pre-glued multi-wall papieren zakken met een vouwsluiting. Dankzij het unieke warmteverdelingssysteem en hotmelt lijmtechnologie zorgt de Fischbein lijmmachine voor een stevige, hermetische sluiting, ideaal voor zware en complexe verpakkingen. De machines bieden functies als motorische hoogteverstelling, stofreiniging en een veiligheidsmechanisme dat stilstand door vastzittende zakken voorkomt. Deze Fischbein machines zijn perfect voor industriële verpakkingslijnen waar snelheid, precisie en betrouwbaarheid essentieel zijn.
Slimme functies voor continu gebruik
De lijmmachines van Fischbein zijn uitgerust met slimme functies zoals motorische hoogteverstelling, automatische reiniging van zakken vóór het lijmen, en een veiligheidsmechanisme dat vastgelopen zakken voorkomt. Hierdoor blijft het verpakkingsproces soepel verlopen, zelfs bij intensief gebruik. Dankzij de robuuste bouw zijn deze machines bestand tegen zware productieomstandigheden zoals stof, vocht of temperatuurwisselingen.
De hotmelttechniek zorgt niet alleen voor een sterke en nette sluiting, maar draagt ook bij aan de professionele uitstraling van je verpakking. Doordat er geen draad of naad wordt gebruikt, zijn de gesloten zakken beter stapelbaar en eenvoudiger te hanteren tijdens transport. Bovendien zijn de Fischbein lijmmachines eenvoudig te integreren in bestaande verpakkingslijnen
Industrieën
Betrouwbare totaaloplossing met service
Met Fischbein, een merk van Votech, kies je voor een duurzame en toekomstbestendige verpakkingsoplossing, ondersteund door deskundige technische service en snelle levering van reserveonderdelen. We staan 24/7 voor je klaar, waar je ook bent. Ontdek het verschil!
Veelgestelde vragen
Waarom zakken lijmen in plaats van naaien of sealen?
Zakken lijmen biedt een stof- en vochtbestendige sluiting zonder perforaties zoals bij naaien, wat de inhoud beter beschermt. Het proces is vaak sneller en stiller dan naaien en kan geschikt zijn voor diverse materialen. Lijmen voorkomt bovendien het risico van beschadiging bij het sealen van gevoelige of complexe zakken. Daarnaast kan lijmen een nettere en esthetische afwerking geven. Hierdoor is het ideaal voor verpakkingen die een professionele uitstraling vereisen.
Wat is hotmelt lijm en hoe wordt het toegepast?
Hotmelt lijm is een thermoplastische lijm die wordt verwarmd tot het smeltpunt en vloeibaar wordt om daarna snel af te koelen en te hechten. In de verpakkingsindustrie wordt het toegepast om zakken snel en stevig te sluiten zonder extra droogtijd. Het wordt direct op de sluitranden van zakken aangebracht door gespecialiseerde lijmmachines. Hotmelt lijm is flexibel en geschikt voor verschillende materialen, waardoor het een betrouwbare sluiting biedt. Het is ook geschikt voor geautomatiseerde verpakkingslijnen.
Voor welke materialen is lijmen geschikt?
Lijmen is geschikt voor papier, karton, folie van kunststof en meerlaagse verpakkingsmaterialen. Vooral multiwall papieren zakken met een hotmeltstrip of binnenvoering kunnen effectief worden verlijmd. Ook plastic zakken met bepaalde coatings zijn geschikt voor hotmelt lijm. De flexibiliteit van lijm maakt het toepasbaar op diverse zakformaten en diktes. Dit maakt lijmen een veelzijdige sluitoplossing binnen verschillende industrieën.
Wat is een lijmmachine en hoe werkt een lijmmachine in de verpakkingsindustrie?
Een lijmmachine is een apparaat dat lijm automatisch aanbrengt op verpakkingen om deze te sluiten. In de verpakkingsindustrie brengt het hotmelt lijm aan op zakken of kartonnen verpakkingen tijdens het productieproces. De machine verwarmt de lijm, doseert deze nauwkeurig en plakt de sluitranden stevig samen. Dit zorgt voor een snelle en betrouwbare sluiting. Dankzij sensoren en besturing kan de machine consistent en veilig werken in geautomatiseerde lijnen.
Welke soorten lijmmachines zijn beschikbaar voor verpakkingsdoeleinden?
Er zijn verschillende lijmmachines met verschillende eigenschappen. Sommige machines zijn speciaal ontworpen voor multiwall papierzakken met vouwsluiting, terwijl andere geschikt zijn voor plastic zakken met zip closure. Er bestaan ook compacte modellen voor kleine productievolumes en zware industriële machines voor hoge snelheden. Daarnaast zijn er systemen met extra functies zoals stofreiniging en automatische hoogteverstelling. De keuze hangt af van het type verpakking en het productieproces.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lijmmachine in een verpakkingslijn?
Een lijmmachine verhoogt de efficiëntie door snelle, consistente sluitingen te garanderen zonder handmatig werk. Het voorkomt lekkages en beschadigingen die bij naaien of sealen kunnen optreden. Dankzij automatische bediening is er minder kans op fouten en is het proces veiliger en hygiënischer. Lijmmachines kunnen bovendien geïntegreerd worden in geautomatiseerde verpakkingslijnen voor een soepel productieproces. Dit leidt tot kostenbesparing en een betere productkwaliteit.
Hoe kies ik de juiste lijmmachine voor mijn verpakkingsbehoeften?
Kies een lijmmachine op basis van het type zakken of verpakkingen dat je sluit, zoals papier, plastic of multiwall zakken. Let op de benodigde snelheid, capaciteit en integratiemogelijkheden binnen je verpakkingslijn. Overweeg ook speciale functies zoals automatische hoogteverstelling, stofreiniging en veiligheidsvoorzieningen. Het is belangrijk dat de machine betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden is. Votech kan je adviseren welke machine het beste past bij jouw specifieke product en proces.
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een lijmmachine?
Regelmatig reinigen van de lijmapplicatoren en verwarmingsmodules voorkomt verstoppingen en garandeert een goede lijmflow. Controle van de temperatuurinstellingen en bewegende delen zorgt voor consistente prestaties. Vervanging van versleten onderdelen zoals lijmbanden of rollen is nodig om storingen te voorkomen. Het is belangrijk om storingsmeldingen en alarmsystemen serieus te nemen en direct actie te ondernemen. Een preventief onderhoudsplan verlengt de levensduur van de machine en minimaliseert downtime.
Wat zijn de kosten van een lijmmachine en hoe snel is de terugverdientijd?
De kosten van een lijmmachine variëren sterk, afhankelijk van het type, capaciteit en functies. Een industriële lijmmachine voor hoge volumes en speciale toepassingen is doorgaans duurder dan een basismodel. De terugverdientijd hangt af van de productiesnelheid, besparingen op arbeid en verminderde verspilling van product door betere sluiting. Meestal ligt de terugverdientijd tussen enkele maanden en een paar jaar. Goed onderhoud en optimale inzet versnellen de rendabiliteit van de investering.